В этом видео я показываю пошаговый процесс изготовления детского стульчика из 15 мм фанеры. Себестоимость такого стула всего 350 рублей.
---
Рисуем стульчик в SketchUp: https://youtu.be/TJSt4ZUMvVE
Угловая струбцина из фанеры: https://youtu.be/4SZEZRtbCd4
Файл для скачивания Sketchup: https://vk.com/doc2366813_456308390?hash=4446a09750680d01c0&dl=396ff64dab6c2a4d63
---
Первым делом я нарисовал стульчик в SketchUp, кстати, это видео есть у меня на канале (https://youtu.be/TJSt4ZUMvVE). Если интересно, ищите в описании к ролику. Далее я переношу все размеры себе в тетрадку которой и пользуюсь во время изготовления стула.
Нарезаем фанеру в размер. Для минимизации количества сколов я клею скотч на линию реза. Ну и понятно, что диск на циркулярной пиле должен быть острым.
На изготовление стульчика требуется один лист 15 мм фанеры 760 на 760 мм. Он обошелся мне в 290 рублей.
Как видно на фанере практически полностью отсутствуют сколы, а те минимальные, что есть станут незаметными после финишной шлифовки.
Далее я фрезерую паз на спинке стула и на боковушках. В этот паз будет вставляться сидушка. Тут также история со скотчем, стараюсь уменьшить последствия фрезеровки.
Я фрезеровал в два прохода таким образом, чтобы паз получился немного меньше 15 мм, а именно 14,9 мм. Так как фанера после шлифовки немного уменьшится в толщине.
Далее я готовлю шаблон для скругления углов на стульчике. Радиус скругления у меня будет 5 мм. На лобзиковом станке я аккуратно вырезаю этот сегмент окружности. Вырезаю не точно по линии, а иду немного по большему радиусу. Напильником подгоняю точно в размер. Окружность получается практически идеальная, мой глаз по крайней мере точно не отличит.
После чего прикладываю шаблон к двум боковинкам стула и фрезерую. Фрезерую в два прохода, т.к. хорошую фрезу на это дело пускать жалко, а дешевой фрезой фрезеровать в один проход немного страшно.
Кстати, мне этот кусочек отлетел ровно в глаз, хорошо, что я почти всегда одеваю очки во время работы с электроинструментом, а то было бы неприятно.
Далее я вырезаю ручки у стульчика. Тут я столкнулся с непредвиденными неприятностями. У меня слишком быстро затупилось сверло форстнера. Мне пришлось сверлить рывками, в противном случае сверло закусывало и станок клинил, что не очень хорошо. Сверлом этим я сделал не более 20 отверстий и такая подстава, вот подумываю купить либо набор сверел, либо по отдельности. Пожалуйста, порекомендуйте в комментариях качественные сверла форстеэра, буду благодарен за совет.
Стандартный прием при сверлении сквозных отверстий в фанере, это подкладывание второго куска фанеры под низ. Благодаря этому даже это тупое сверло сверлит практически без сколов обратной стороне.
Электро-лобзиком вырезаю внутреннюю часть ручки. Также вырезаю не точно по линии, а беру немного с запасом.
Воспользовавшись специальной насадкой я аккуратно дошлифовываю ручки стула.
Фрезером скругляю ручки с обеих сторон.
Далее произвожу предварительную сборку стульчика. Для изготовления этого стульчика я сделал самодельную угловую струбциной из фанеры. У меня на канале тоже есть видео по этой струбцине (https://youtu.be/4SZEZRtbCd4). Вообще я планировал и и верхний угол крепить на свою струбцину, но не получилось. Она мешала во время сверления. Поэтому воспользовался быстрозажимной струбциной.
Чтобы сверлить точно под 90 градусов к поверхности фанеры я сделал простейший кондуктор из 18 мм фанеры. Через него-то я и сверлю отверстие шуруповертом. Далее рассверливаю отверстие при помощи специальной насадки для винтов конфирмат. Собственно сам винт конфирмат. Проделываю аналогичную операцию в других местах.
Ставлю сидушку на место. Вроде даже входит точно;) Лишь немного пришлось поработать кияночкой. Сидушку точно так же креплю при помощи винтов конфирмат. По одному винту с каждой стороны. Ну в общем все те же действия, только в профиль.
Проверяю плоскости на перпендикулярность. Все плоскости получились идеально под прямым углом друг к другу.
Далее разбираю стульчик и приступаю к шлифовке, самому нелюбимому этапу. Шлифую орбитальной шлифмашинкой шкурками 120 и 240 грит. Затем вручную сгладил все острые грани стульчика.
После чего принес стульчик домой и принялся к изготовлению трафарета. Распечатал на принтере имя владелицы стульчика и наклеил его на тонкий двойной скотч на сидушку. Далее при помощи ножа косяка вырезал по контуру все буквы. Процесс не быстрый и требует большой аккуратности. Затем я совместно с дочкой выбрали цвет будущих букв и она самостоятельно выкрасила их, мне лишь немного пришлось докрасить в труднодоступных местах. Красили мы акриловой краской, наносили ее простой губкой.
Ну и последний этап перед сборкой - покрытие лаком. Я покрывал каким-то самым простым лаком за 200 рублей. Покрывал в три слоя, а в промежутках между нанесением шлифовал поверхности орбитальной шлиф-машинкой 320 абразивом. Поверхность получилась практически идеально гладкая.