Комплексная автоматизация бизнес-процессов на базе 1С:ERP в ОАО "Белшина". Особенность проекта заключается в уникальности и масштабе градообразующего предприятия “Белшина”: 7600+ сотрудников, 4 крупнейших производственных площадки на территории 175 га, 2400 пользователей в системе, 1500 автоматизированных рабочих мест.
Шинное производство - сложный производственный процесс, где сырьевые компоненты проходят химическую переработку, а оборудование эксплуатируется в напряженных условиях, при высоких давлениях и температурах. Учитывая специфику непрерывного производства и отгрузки шин, многие процессы на заводах “Белшины” работают в режиме 24х7, поэтому запуск новой корпоративной информационной системы был выполнен при сохранении бесперебойной работы предприятия.
Результаты проекта комплексной автоматизации бизнес-процессов на базе 1С:ERP:
• Создано единое информационное пространство с консолидацией всей отчетности и глубоко развернутой аналитикой.
• Повышена исполнительская дисциплина за счет контроля выполнения операций и сокращения трудозатрат на подготовку отчетности.
• Осуществлен переход на современную учетную систему с возможностью разграничения прав пользователей (по типам документов, видам операций, правилам согласования и типам обработки документов).
• Автоматизированы и усовершенствованы процессы документооборота.
• Настроено формирование планов продаж на основании заказов клиентов с использованием сложных алгоритмов, учитывающих специфику работы ОАО “Белшина”. Регистрируются Заказы от покупателей. Ведется отгрузка в разрезе кодов маркировки с выпиской электронных ТТН через EDI-провайдера. Настроена интеграция с розничным программным обеспечением.
• Оптимизировано управление запасами.
• Обеспечена прослеживаемость движения сырья и материалов, полуфабрикатов на всех этапах производственного цикла. Сегодня в системе аккумулируется информация о фактическом составе каждого изделия индивидуально.
• Повысилась прозрачность закупочной деятельности, поскольку автоматизирован полный цикл отслеживания процесса закупок: от подачи заявки на закупку до выдачи ТМЦ конкретному заказчику.
• Усовершенствованы механизмы планирования и контроля за процессами технического обслуживания и ремонтов оборудования, минимизированы риски просчетов и ошибок за счет фиксации данных в электронном виде.
• Создано единое информационное пространство для решения задач по охране труда, благодаря которому оптимизирована оборачиваемость СИЗ, повышен контроль за выполнением мероприятий по охране труда, снижена вероятность возникновения несчастных случаев, травматизма и профзаболеваний.
• Повысилась оперативность и качество принятия управленческих решений в условиях турбулентности на внешних рынках.
#автоматизация1с #химпроизводство #белшина #1сerp #цифровизация #1свнедрение #импортозамещение #юколаинфобрест #кейс #внедрение1с #маркировка #тоир #эдо #производство #прослеживаемость